Julian Bassett, JB3D Druck
Unternehmer im Portrait präsentiert Ihnen heute Herrn Bassett von JB3D Druck. Er erläutert die Expansion des Unternehmens im 3D-Druck-Bereich. Die Nachfrage nach 3D-Druck-Dienstleistungen ist stark gestiegen, was zu einer Erweiterung des Dienstleistungsportfolios und Investitionen in modernste Drucker geführt hat.
Herausforderungen wie Materialauswahl und Druckpräzision werden durch ständige Forschung und Tests bewältigt. JB3D Druck optimiert Produktionsprozesse und bietet schnelle Durchlaufzeiten dank effizienter Arbeitsabläufe, umfangreichem Lager und fortschrittlicher Drucktechnologie. Nachhaltigkeit ist zentral, mit Fokus auf europäische, biologisch abbaubare Materialien.
In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach 3D-Druck-Dienstleistungen signifikant zugenommen. Gründe dafür sind die zunehmende Akzeptanz und das Verständnis der Technologie, die Flexibilität und Effizienz, die sie bietet, sowie die sinkenden Kosten für 3D-Druckmaterialien und -maschinen.
Bei JB3D Druck haben wir auf diese Veränderungen reagiert, indem wir unser Dienstleistungsportfolio erweitert und unsere Kapazitäten erhöht haben.
Wir haben in modernste 3D-Drucker und Materialien investiert, um den wachsenden Anforderungen gerecht zu werden.
Zudem haben wir unsere Produktionsprozesse optimiert, um schnellere Durchlaufzeiten und höhere Qualität sicherzustellen.
Welche Herausforderungen begegnen Ihnen am häufigsten bei der Implementierung und Optimierung von 3D-Druckprozessen und wie bewältigen Sie diese?Zu den häufigsten Herausforderungen gehören Materialauswahl und Druckpräzision. Diese bewältigen wir durch ständige Forschung und Tests neuer Materialien sowie den Einsatz fortschrittlicher Drucktechnologien. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Um die Durchlaufzeiten zu verkürzen, haben wir die Nachbearbeitung der Teile ausgelagert. Unsere Kunden übernehmen diesen Schritt selbst, was uns ermöglicht, schneller auf neue Aufträge zu reagieren und unsere Produktionsprozesse weiter zu optimieren.
»Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.«Ihr 3D-Druckservice bietet eine beeindruckende Durchlaufzeit von nur 2 bis 4 Werktagen. Welche logistischen und technischen Maßnahmen setzen Sie ein, um diesen schnellen Service zu gewährleisten?Um diese schnellen Durchlaufzeiten zu gewährleisten, haben wir effiziente und standardisierte Arbeitsabläufe implementiert. Unsere Drucker sind rund um die Uhr im Einsatz, und wir nutzen eine sorgfältige Planung und Priorisierung von Aufträgen, um Engpässe zu vermeiden. Zudem haben wir ein umfangreiches Lager an Materialien und Ersatzteilen, um Verzögerungen zu minimieren. Technisch setzen wir auf hochpräzise und zuverlässige Drucker, regelmäßige Wartung und eine automatisierte Überwachung der Druckprozesse, um Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben.
In Ihrem Service bieten Sie Materialien wie PLA, PLA+ und PETG an. Können Sie erläutern, welche Eigenschaften diese Materialien haben und für welche Anwendungen sie besonders geeignet sind?PLA (Polylactid) ist ein biologisch abbaubares Material, das aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt wird. Es ist leicht zu drucken, hat eine geringe Verformung und eignet sich hervorragend für Prototypen und dekorative Objekte. PLA ist umweltfreundlicher als viele andere Kunststoffe, da es biologisch abbaubar ist.
PLA+ ist eine verbesserte Version von PLA mit höheren Festigkeits- und Temperaturbeständigkeitseigenschaften, die es vielseitiger und langlebiger machen. Es ist ideal für Anwendungen, die eine höhere mechanische Belastbarkeit erfordern, aber trotzdem eine gewisse Umweltfreundlichkeit bewahren möchten.
PETG (Polyethylenterephthalat Glykol) kombiniert die einfache Druckbarkeit von PLA mit der Robustheit und chemischen Beständigkeit von ABS. Es eignet sich ideal für mechanisch beanspruchte Teile und Anwendungen, bei denen eine höhere Haltbarkeit und Flexibilität gefordert sind. PETG bietet eine gute Balance zwischen Festigkeit und Flexibilität und ist zudem feuchtigkeitsresistent, was es für funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile besonders geeignet macht.
Wie stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gedruckten 3D-Modelle höchste Qualitätsstandards erfüllen und welche Maßnahmen zur Qualitätssicherung setzen Sie ein?Die Qualitätssicherung beginnt bei uns bereits mit der Dateianalyse, um sicherzustellen, dass die Druckvorlagen optimal vorbereitet sind. Während des Druckprozesses überwachen wir die Drucker kontinuierlich und führen regelmäßige Kalibrierungen und Wartungen durch. Nach dem Druck werden die Teile einer visuellen Inspektion und, falls erforderlich, weiteren Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Anforderungen entsprechen. Zudem holen wir regelmäßig Kundenfeedback ein und nutzen dieses zur kontinuierlichen Verbesserung unserer Prozesse und Dienstleistungen.
Ihr Unternehmen bietet auch die Möglichkeit, Großaufträge und größere Stückzahlen zu drucken. Wie handhaben Sie solche Aufträge im Vergleich zu Einzelbestellungen?Großaufträge und größere Stückzahlen erfordern eine detaillierte Planung und Koordination. Wir nutzen hierfür spezielle Produktionspläne und stellen sicher, dass ausreichend Materialien und Kapazitäten zur Verfügung stehen. Durch den Einsatz mehrerer Drucker und die Aufteilung der Aufträge auf verschiedene Maschinen können wir effizient und flexibel auf hohe Auftragsvolumina reagieren. Für solche Aufträge bieten wir oft Rabatte und Sonderkonditionen an, um unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise zu ermöglichen.
»Durch den Einsatz mehrerer Drucker und die Aufteilung der Aufträge auf verschiedene Maschinen können wir effizient und flexibel auf hohe Auftragsvolumina reagieren.«Können Sie uns mehr über den technischen Prozess und die Schritte erzählen, die von der Dateianalyse bis zur finalen Auslieferung des 3D-Modells durchgeführt werden?
Der Prozess beginnt mit der Analyse der 3D-Datei, die auf Druckbarkeit und mögliche Probleme überprüft wird. Anschließend wird die Datei in unserem Slicing-Programm in Druckschichten zerlegt und die Druckparameter festgelegt. Der eigentliche Druck erfolgt dann auf unseren 3D-Druckern, wobei der Fortschritt kontinuierlich überwacht wird. Abschließend erfolgt eine Qualitätskontrolle, bevor die Teile verpackt und an den Kunden versandt werden.
Sie erwähnen, dass Sie 3D-Drucker mit einer Größe von 235 x 235 x 250 mm verwenden. Wie beeinflusst diese Druckergröße die Art der Projekte, die Sie annehmen können, und welche Empfehlungen geben Sie Kunden bezüglich der Modellgröße?Die Druckergröße von 235 x 235 x 250 mm beschränkt uns auf mittelgroße Objekte. Für größere Projekte empfehlen wir unseren Kunden, das Modell in kleinere, druckbare Teile zu zerlegen, die später zusammengesetzt werden können. Diese Größe ist jedoch ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Prototypen, Ersatzteilen und Endverbraucherteilen. Wir beraten unsere Kunden individuell, um sicherzustellen, dass ihre Modelle optimal für den Druck vorbereitet sind und die bestmöglichen Ergebnisse erzielt werden.
Welche zukünftigen Entwicklungen und Innovationen sehen Sie im Bereich des 3D-Drucks und wie plant JB3D Druck, diese in Ihre Dienstleistungen zu integrieren?Der 3D-Druck entwickelt sich ständig weiter, mit Innovationen wie neuen Materialien, verbesserten Drucktechnologien und der Integration von Künstlicher Intelligenz zur Optimierung der Druckprozesse. Wir planen, diese Entwicklungen genau zu verfolgen und in unsere Dienstleistungen zu integrieren, um unseren Kunden stets die neuesten und besten Technologien bieten zu können. Ein weiterer wichtiger Aspekt, den wir berücksichtigen, ist die Umweltfreundlichkeit unserer Prozesse. Wir legen großen Wert darauf, dass unsere Drucker ausschließlich aus Europa stammen und auch die Filamente möglichst nur aus europäischen Quellen bezogen werden. Wo immer möglich, verwenden wir biologisch abbaubare Materialien wie PLA. PLA (Polylactid) ist im Vergleich zu vielen anderen Kunststoffen umweltfreundlich, da es aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt wird und biologisch abbaubar ist. Dieser Fokus auf Nachhaltigkeit ist ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie und wird auch in Zukunft eine wichtige Rolle bei der Weiterentwicklung unserer Dienstleistungen spielen.
»Wir legen großen Wert darauf, dass unsere Drucker ausschließlich aus Europa stammen und auch die Filamente möglichst nur aus europäischen Quellen bezogen werden.«
